廠長陸城宇告訴葉然，磁懸浮軸承對精度要求高到令人髮指地步，只有高精度C加工中心，才能加工出來。
同時它又是莫氏硬度比較高的不鏽鋼材質，加工起來效率非常慢。
工廠這邊小規模加工可以，量產的話毫無頭緒。
葉然問他有解決辦法沒有？
廠長陸城宇說電機工廠這邊肯定無解，總部技術人員也沒有辦法。
現在正在尋求專業的精密加工工廠，如果他們也沒辦法，那只能採用最笨的辦法。
最笨的辦法就是把磁懸浮軸承外包給大量精密加工工廠，用足夠多的精密加工中心，堆出需要的磁懸浮軸承數量。
但這樣做成本會很高。
另外光柵傳感器量產安裝工序，也暫時解決不了。
光柵傳感器同樣重要，它用來監視磁懸浮軸承移動位置，它會根據位置，把資料傳送給控制主機板，這樣主機板才能合理分配電信號到電機上。
光柵傳感器一共有兩個，一前一後，每個只有綠豆大小，需要固定在底部專門加工出來的卡槽裡。
也正因為它太小，並且異常脆弱，夾取過程中，稍有不慎就會劃傷上面的感應單元，目前還只能手工安裝。
廠長陸城宇告訴葉然，為了解決光柵傳感器自動化安裝工序，他們已經求助了一家知名的貼片機製造公司。
他們倒是能拿得出解決方案，但製造專用設備需要時間。
“那目前這個小規模量產，是多小的規模？”
廠長陸城宇想了想，說道：“電機的工作引數已經測試過，它是合格的。”
“全速生產，目前一天生產出兩千部電機應該沒問題。”
“必要時候，我們可以安排更多工人，來手工裝配光柵傳感器。”
“但葉總你也知道，沒有全自動裝配裝置，產量不是靠人工就能無限堆上去的，畢竟裝配光柵傳感器也算個技術活。”
葉然點點頭表示明白。
光柵傳感器並不是往預留卡槽裡一按就完事。
它還需要防震膠固定，還要把排線貼在內殼上，最後把排線連到電機尾部的總排線上。
感覺好像沒有太多技術難度，但有時候可能就一個步驟，就能為難住那些精通自動化的工程師。
就比如蘋果手機，看似內部主機板和元器件精密無比，但它在裝配時，許多步驟依舊需要工人手工來做。
不過目前雖然還有這樣那樣問題，但磁懸浮線性電機總算是能小規模量產了。
這是從零到一的巨大突破。
至於磁懸浮軸承生產，乾脆就靠數量來堆，成本高點沒關係，都是消費者買單。
電機是清潔儀的最核心部件，先小規模量產，要是貼片機製造公司那邊解決光柵傳感器的自動化裝配問題，所有問題都會迎刃而解。
宋玉這時也問葉然，晶片公司那邊進度如何？
“進度很順利，後天他們就會送過來第一批晶片。”
“那我們可以生產清潔儀了啊。”
宋玉拍了拍手，憧憬道：“如果清潔儀銷量好，哪怕手工裝配，我們也要把產能堆起來。”
“電機公司這邊不行，還有總部呢。”
“總部那邊人多，只要有訂單，我帶著管理層親自下場裝配都可以。”
宋玉充分闡述了什麼叫【公司利益至上】。
“那就造，我這邊沒問題。”
宋玉握了握拳頭，“我這邊也沒問題。”
……
說幹就幹。
葉然和宋玉返回吳州後，立刻撲到清潔儀生產工序上。
雙科工業要負責電機，刷頭塗層，外殼塗層，供電電池，還有充電座的生產。
貳天使科技這邊負責外殼、主機板和晶片、鋁合金主體架，以及螢幕還有開關等一些零部件的生產與裝配。
晶片代工沒問題，主機板自然也沒問題。
剩下的都毫無技術難度了。
正好這幾天沐浴液銷量一直不錯，那些使用者們也在新產品體驗資格的刺激下，紛紛提前確認收貨。
現在公司賬戶上有一千多萬資金，葉然全砸在了購買相關生產裝置上。
並且精打細算先付一半，這樣可以買到更多裝置。
兩天後，晶片公司寄來了第一批1000枚晶片樣品。
這些晶片又送到主機板代工工廠，由他們把晶片封裝到主機板上。
與此同時，貳天使科技公司繼續招兵買馬，這次都是從人才市場和勞務市場推薦過來的年輕工人，其中很多人都有在電子廠工作過的經驗。
清潔儀裝配工作同樣放在大廈一層，但注塑裝置和C加工中心都放在第二層。
雙科工業那邊動作同樣很快，電機即使只能小批量生產，也要產能拉滿。
清潔儀用到的塗層原料也都準備完畢，隨時可以噴塗。
裡面用到的電池從外面採購，充電座他們工廠自己就能生產。
兩天後，在工人的努力下，清潔儀外殼被注塑出來，鋁合金主體框架也加工出來了兩千多套。
與此同時，從外面工廠定做的那些零部件也基本到貨。
螢幕。
一體式按壓開關，以及震頻調速開關。
充電模組、各式防水密封圈、配套螺絲，快插電線等等。
這些小零件和那些各個部件，組成了清潔儀主體。
驅動主機板和磁懸浮線性電機也到了。
清潔儀小批量組裝正式開始。
組裝是多功能流水線裝配臺模式，每個工人負責一道裝配工序，需要裝配的零部件就放在工作臺上，清潔儀主體由傳送帶傳送到每個裝配工人面前。
裝配反而是最簡單的環節。
首先是經過打磨修整的兩個外殼，裝配工人拿到外殼後，分別把螢幕模組和按鍵模組用螺絲固定在外殼上，接著傳送到下一名工人面前。
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這名工人負責安裝鋁合金框架，框架同樣是上下結構，透過卡槽和螺絲固定在外殼上。
接著是減震膠片，和核心的磁懸浮線性電機。
負責裝配磁懸浮線性電機的工人，要把電機牢牢貼在減震膠片上，然後把電機螺絲預留孔裡放入螺絲，固定在鋁合金框架裡。
下一名工人，就負責裝備外殼的防水密封圈。
一共上百道裝配工序，但每一道工序都沒有任何技術難度。
現在有兩條裝配流水線，半天時間，他們就很順利裝配了兩千只清潔儀。
接下來這些清潔儀半成品，就要送到雙科工業那邊進行塗層噴塗工序。
塗層分為刷頭塗層，還有主體外殼塗層。
清潔儀要和水打交道，所以防水是重中之重。
外殼塗層噴塗後，矽膠塗層會把外殼徹底密封起來，起到最重要的第一層防水作用。
晚上時候，宋玉來了。
和她一起來的還有一輛GL8，裡面裝了兩千只噴塗了刷頭塗層，和外殼塗層的成品清潔儀。