準確來說，孫海博和葉然的這種測試方法屬於野路子。
防曬降溫塗層生產出來後，專業檢測人員會把它送到實驗室，對塗層的耐溫範圍、附著力、抗拉強度、延展性、導熱係數，熱反射率等等指標，進行最專業檢測。
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根本不用放在太陽底下曬，只需透過它的導熱係數、熱反射和輻射率，就能精準計算出來它在陽光下的升溫係數。
但野路子有野路子的樂趣。
今天氣溫同樣逼近四十度，孫海博和葉然幾人躲在一旁的廠房內，一邊吹著空調，一邊聊天等待。
沒等半小時，十多分鍾孫海博就有些耐不住了。
他拿著測溫儀跑出去對塗層向陽的那一邊測了一下。
二十八度！
“我日，這麼神奇？”
孫海博不信邪用手摸了一下，結果塗層表面竟然給他一種冰冰涼，彷若絲綢一樣的涼爽觸感。
古代富人為什麼喜歡穿絲綢衣服？
因為絲綢是自然界中最棒的防曬避暑紡織物，絲綢不僅具有良好散熱性和排溼性，並且因為每根蠶絲纖維極細，只有髮絲十分之一粗。
所以當蠶絲脫水編織成絲綢時，它編織密度同樣是所有紡織物中最高，在夏天可以起到非常優秀防曬作用。
但眼前這張塗層，在熱反射和熱輻射率上，徹底爆殺絲綢。
又過了二十分鍾，孫海博再次測量它的表面溫度。
二十九度八，甚至都沒超過三十度。
等工作人員把這塊4X4塗層拿進廠房內部時，沒有了陽光直射和戶外空氣中的酷熱高溫。
塗層表面竟然在短短三分鐘之內，就降溫到和室內相同的二十七度。
這似乎違背了物理常識。
但這就是科學技術。
技術打破不了熱力學三定律第二條：熱量從高溫物體，可以自發傳向低溫物體。
但技術可以大大減緩這個熱量傳遞的效率。
戶外熱量來源主要依靠陽光照射，只要材料本身對陽光光線具有高反射作用，那陽光光線想讓這個材料升溫，就變得極為困難。
如果材料本身同時具備良好散熱效能，那室外環境溫度同樣需要很長時間，才能將它升溫到與環境溫度一致。
孫海博驚訝過後，又招呼了三名工人，一人抻起這張防曬塗層的一角，然後四人發力，來試試這張塗層的抗拉性和彈性。
四個大男人的力量自然大到離譜。
在他們的努力下，這張防曬塗層很快被拉拽成了一張半透明般的“塑料膜”。
但他們都把這張塗層從4X4尺寸，拉到了接近10X10，依舊無法將它拉爆。
本身它只有0.04毫米厚度，拉拽之下，慢慢從半透明，變成了幾乎透明，厚度更是小到誇張。
“怎麼跟岡子001一樣？”
有位工人笑的有些黃，“這彈性絕了，0.04毫米，我們幾個男人都幹不破。”
“累了累了，不幹了。”又有位工人笑哈哈搭腔。
他們四個人慢慢回到原位，而手裡那張塗層也重新恢復到原本的4X4尺寸。
結果塗層表面沒有任何被拉伸後的褶皺，更沒有發生形變。
……
振恆雙科這座整合工廠，以化纖紡織面料生產為主。
大家對著塗層材料大驚小怪了一陣後，工廠負責人孫海博又指揮技術人員，進行防曬塗層與紡織面料的熱壓覆膜工序。
紡織面料的生產技術難度不高，工廠都不用做裝置調整就直接生產了出來。
並且只用半天，就生產出貳天使科技規定的訂單數量。
所以防曬塗層與紡織面料的熱壓覆膜工序，也是最後工序環節。
當這一步工序完成後，防曬服的面料就可以進入成衣生產環節。
下午五點半，熱壓覆膜工序開始。
熱壓覆膜工序通常有三種，一種是透過滾軸帶動的連續膜技術，還有一種是需要上膠的預塗型覆膜技術。
這裡用的是第三種，絕大部分紡織工廠都沒有的鐳射覆膜技術。
透過兩條可以精確控制溫度的鐳射加熱稜鏡，把需要進行覆膜的塗層和紡織物分別加熱到不同溫度。
然後滾軸轉動，將塗層和紡織物壓到一起，使其徹底粘合到一起。
前兩種技術，只能將需要壓制的塗層和紡織物，加熱到同一溫度。
但在這款防曬服上面，紡織物和塗層要求的加熱溫度不一樣。
塗層因為融點更高，必須加熱到120度，並且還不能是整體加熱。
整體加熱塗層就會融化，只能在和紡織物粘合的那一面進行表層淺加熱。
塗層厚度只有0.04毫米，對表層迅速加熱，又不能讓熱量過多，可見難度有多高。
好在雙科工業最不缺的就是技術設備。
葉然一行人都帶上了防護目鏡，當這道工序開始時，鐳射熱壓覆膜裝置裡，兩道代表不同溫度的炙白鐳射線條，掠過塗層和下方紡織物表面。
在鐳射照射下，塗層和紡織物表面迅速升溫，表面淺淺一層，開始從固態融化成為液態。
前端上下滾軸轉動，牢牢將兩種材料壓到一起，並對材料進行降溫。
防曬塗層是經過震動刀數控裁剪機床切割出了透氣條後的樣子，鐳射加熱過程中，也會在紡織物表面刻意避開透氣條位置。
這樣熱壓出來的面料，網狀透氣條直接成型，不用二次加工。
帶著防護鏡，葉然看外界都是一片暗紅色的，只有那兩道鐳射是白色。
它還發出“滋滋滋～”的聲音，跟科幻電影裡的激光槍配音差不多。
鐳射熱壓覆膜速度超快。
平均兩秒就可以完成一張防曬塗層與紡織物的熱壓。
不到二十分鍾，準備的五百張塗層和紡織物就全部熱壓完畢。
葉然一行人乾脆也不走了，直接在工廠吃完晚飯後就轉移到樣品試製車間，看著工人們現場將防曬面料製成防曬服。
真正的民用服裝生產車間，在總部工廠那邊。
但在這裡小規模做一些民用服飾那一點問題都沒有，並且效率只會比外界更高。
因為這裡有震動刀數控裁剪機床，也有智慧送布平縫機，鏈式平縫機等諸多服飾生產裝置。
生產成衣是最沒有技術含量的一環了。
全看規模大不大。
在鐳射熱壓膜工序裡，每張4X4的防曬塗層上，就被預先切割好了4件成衣需要的多跟透氣條。
等送到試製車間，500張面料合在一起，震動刀數控裁剪機床行雲流水般，就把它裁剪成了成衣需要用到的所有布料結構。
裁剪是製作成衣環節的首個工序，同樣也是最最重要的一道工序。
裁剪技術，直接決定了一件衣服的版型好壞，還有縫邊的精細程度。
為什麼有些裙子褲子，在網上二三十就能買到。
因為它粗製濫造。
裁剪這道工序，那些小廠為了節約成本，直接讓老師傅用粉筆，在幾百層的布料上直接畫出衣服的各個平面結構。
然後推著用繩索吊著的電動裁布刀，手工把這幾百層布料裁開。
這樣裁剪出來的布料尺寸可想而知？
袖子領口能保證它的尺寸是平直的，而不是扭扭歪歪？
手工裁布，那電動裁布刀就是往復鋸結構，裁出來的毛邊都能當地毯使。
縫製成衣服時，一洗就掉渣。
價格當然便宜。
一臺最普通的電腦自動裁布床都要幾十萬，現在裁剪防曬面料的這臺，價值超過五百萬。
這臺數控震動刀裁剪出來的面料，與樣版圖紙上尺寸誤差不超過0.02毫米。
這0.02毫米，還是面料本身被切割後的形變。
下面成衣工序，葉然就非常熟悉了。
震動刀數控裁剪機床切割好全部面料結構後，工人們就把每件成衣的面料，按照部位不同，都摞到一起，接著分發給負責對應縫製工序的工人們。
“噠噠噠～”
縫紉裝置呲熘一下，就把一個展開的袖子面料縫合到一起。
再呲熘一下，面料上有多了一排拉鍊……
熟歸熟，葉然依舊看的津津有味。
只用了幾分鐘，第一件防曬服就基本縫製完成。
它現在還是個半成品，商標LOGO和袖口帽子都還沒縫製。
但它已經可以穿在身上防曬了。
……
等到天黑，葉然一行返回公司時。
威霆的後座上，已經堆了一千件印有LOGO的成品防曬服。
在防曬服旁邊，是一摞摞包裝自封袋，葉然準備把這一千件防曬服，當禮品送出去。
整合工廠以後並不負責成衣生產，從明天開始，它會將生產出來的防曬面料送到十幾公裡外的總部民用服飾生產車間。
“待會兒大家加個班，我們今晚就把防曬服掛購物車開賣。”回去路上，葉然摩拳擦掌。
三名員工也一個個不時轉頭，朝著後座的防曬服望去，眼裡全是躍躍欲試的衝動。
今晚他們要大幹一場。
要讓那些瞧不起他們的博主們，見識見識，什麼叫科技。