齊彥槐和幾個工匠把“無字打字機”修好的時候，禮部尚書黃鉞趕到了測試現場。
齊彥槐和工匠們連忙行禮：
“見過大宗伯，大宗伯今日有空閒到工部來？”
五十七歲的黃鉞精神頭非常好的笑著說：
“老夫聽說今天模擬測試啊，所以趕緊過來看看，現在情況怎麼樣？”
齊彥槐也不遮掩什麼：
“剛剛出了點故障，剛剛修好，大宗伯可以來試試。”
黃鉞已經看到了工作臺上的機器，馬上走過來伸手按鍵。
黃鉞全程跟蹤著研發進度，所以知道這個打字機的邏輯。
伸手直接按四個分割槽的鍵，然後馬上就本能的說：
“沉重……這甲區的按鍵太沉了……”
齊彥槐理所當然的說：
“甲區控制的是大滾筒，能刻八千多個字的鉛磨在上面，十幾公斤的東西。
“您按這一下，它整個兒就跟著旋轉，還要在您按完四個鍵之前轉到位。
“到了地方還得馬上停下來，這個加速、減速、剎車的過程都是勁兒。”
黃鉞手上已經打出了三個字，機器發出了三次敲擊聲音，然後再次感嘆說：
“老夫以為，機器的擊鍵節奏還可以，但甲區的鍵著實沉重了些。
“必須得想辦法減輕，否則沒辦法長時間的使用。”
齊彥槐已經在考慮這個問題了：
“這個結構就算是改用鋁，怎麼也得有三公斤的重量。
“想要繼續減輕，就只能放棄金屬字模了。
“得回去用木料做字模，或者是試試塑膠了……”
黃鉞繼續慢慢的敲著第一個區的鍵盤，看著大滾筒不斷旋轉：
“那就趕緊換木料或者……那個塑膠來試試吧，我們的編碼快做完了。”
齊彥槐想了想說：
“其實現在就可以試試……咱們把鉛模取下一部分感受一下……”
齊彥槐開啟打字機，把核心的大滾筒拆下來，把上面的六十四個小滾筒，也就是六十四根鉛棒取下四十八個，剩下十六個，每個中滾筒上就剩下兩個鉛棒。
齊彥槐再次把大滾筒裝進打字機腔內，把結構恢復原狀：
“這樣差不多就是鋁合金的字模重量了。
“大宗伯您再試試，就按甲區的八個建，感受它的力度如何。
“別按後面的鍵，現在沒有鉛棒頂著了，按完四個鍵，擊錘能把紙張和色帶打爛了。”
黃鉞又按了幾下，頗為滿意的說：
“不錯，這樣輕便多了，這樣勉強可以用了，換那個塑膠還能更輕嗎？”
齊彥槐算了算之後說：
“換塑膠做字模，還能再減輕五分之三。
“如果用白梨木凋版做，能減輕到現在的六分之一。
“不過凋版木質不夠堅硬，打字過程中會持續敲打，可能需要經常性的更換字模。
“如果用更堅硬的紫檀木，那重量可能就超過塑膠了。”
黃鉞繼續按著鍵盤，簡單評估了一下說：
“那就用塑膠做一套，用鋁合金做一套，試試重量差異，對比測試一下。”
齊彥槐點頭答應著，回去做鋁合金和塑膠字模模型。
讓一個年輕工匠把現在的打字機字模裝回去。
就在現場持續不斷的點選，發現故障就記錄下來，修復並檢查是否會復現。
如此持續驗證機器的故障率。
接下來幾天的時間裡，這個打字機被反覆敲擊了數萬次。
陸續出現了近百次各種故障，被反覆修復並且調整之後，故障率逐步降低許多。
齊彥槐在工部的工廠裡面，做好了幾套鋁合金和塑膠字模。
仍然是模擬用的，都是八個面的平面圓柱，上面沒有刻印文字。
鋁合金自不必說，塑膠其實在這個時代是已經有了的。
不過不是現代意義上將的，主要透過石油化工行業生產的塑膠。
而是處於天然以高分子材料合成，以及煤化工為主的合成樹脂起步階段。
朱靖垣安排人正在研發的，是以石油為主要原料的合成材料。
首要目標是聚乙烯，然後是合成纖維，也就是錦綸、氨綸等“化纖”。
齊彥槐回到工部的實驗室，給打字機分別換上鋁製和塑膠的字模，測試打字的效果。
戶部尚書黃鉞再次到工部看進度的時候，順道帶來了終於定稿的編碼表。
齊彥槐再次把打字機交給了黃鉞，讓老爺子自己去感受敲打的感覺，自己看碼錶。
黃鉞一邊按鍵，一邊向齊彥槐解釋說：
“八乘八乘八乘十六的碼錶，雖然能夠容納通用標準漢字表，但是冗餘編碼數量太少了。
“有大量的漢字，按照我們制定的編碼規則，應該去的位置上容納不下，不得不手動挪到到不符合規則的編碼上。
“使用這種打字機的使用者，得強行記憶這些漢字的特異編碼。”
齊彥槐翻著手中的表格下意識的問：
“每個面長度三十二格的小滾筒，就不存在這種情況了吧？畢竟編碼容量翻倍了。”
黃鉞想了想說：
“也不能說完全沒有，因為無論我們怎麼調整規則，總有一些漢字的編碼是完全相同的。
“所以我們就得保留一個用正常編碼，把其他的漢字改到同行往後的空格子裡面去。
“不過這種變化比較好記，跟正常的編碼相比，只有最後一鍵是不同的。”
齊彥槐對漢字編碼的事情不是特別瞭解，而黃鉞則是門清。
雙方現在是配合工作，所以遇到了問題就不斷的詢問和討論：
“那如果只要求容納通用標準漢字，同時為了避免強行跨區大幅度的改編碼。
“實現重碼字只改最後一鍵的效果，小滾筒每個面需要有多少個格子？”
黃鉞再次回憶了編碼討論和記錄的資訊：
“大概二十四個以內就夠了，總共一萬兩千兩百八十八個編碼位置。”
齊彥槐考慮了一會兒說：
“要不正式的普及型的打字機，就按照小滾筒每個面二十四格來製作。
“這樣在兩種打字機上，相同的字的編碼完全相同，可以無縫切換。”
黃鉞按著眼前的打字機的鍵盤：
“那通用性打字機的按鍵會再次加重吧……”
齊彥槐笑著說：
“反正都要製作三十二格的，那個肯定是最重的，我們用塑膠的來試試。”
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齊彥槐再次拆借打字機，把滾筒上的鋁合金字模換成合成樹脂的：
“塑膠的比重只有鋁合金的六成不太到。
“長度從十六格增長到二十四格也不會比鋁合金重。
“大宗伯再來試試看效果怎麼樣……”
黃鉞再來過來按鍵，體驗打字的效果，這次頗為滿意的說：
“不錯，這個重量的話肯定是能用的，我們就趕緊做出成品來，陛下那邊等著看的。”
齊彥槐這邊答應著，拿著禮部的漢字中編碼，再次去工廠準備新的字模。
打字機倒是不用重做，為了測試方便，打字機本來就是按照能裝三十二格的寬度做的。
按照原本的計劃，推向市場的十六格打字機，就是在完全體上縮減出來的。
現在改變設計，只是將縮減範圍從減半變成縮減三分之一就是了。
打字機仍然交給幾個年輕的工匠去輪流敲打，尋找可能出現的故障。
這個過程的實際作用跟找BUG差不多。
後面要給皇帝展示，最好是不要在展示的時候才是問題。
得儘可能提前把可能存在的問題的摸出來，解決掉。
塑料制品製作通常是注塑工藝，塑膠的名字也來源於此，能塑造的料。
注塑得首先有金屬模具，把八千多個漢字刻上去，再將融化的塑膠材料注入，等待冷卻定型。
這個時代可沒有數控機床，做金屬模具可是個大工程，耗費的資源堪稱巨大。
所以在打字機的字模徹底的定稿之前，工部和禮部都決定先不去做正式的字模模具。
而是把六十四根樹脂棒直接分給六十四個刻字工匠，用凋版的方式先刻一套出來試用。
總共八千多個漢字，每個工匠每天刻五十個字，三天也絕對刻完了。
四天之後，齊彥槐帶著塑膠字模返回工部，把它們裝回那臺又被敲了十幾萬次的打字機原型機上。
在一群工匠們的注視下，齊彥槐在打字機前面坐下，調整好了機器的狀態。
然後拿起禮部做的編碼表，手動翻找了幾個字出來。
理論上講，學會編碼邏輯之後，可以看著漢字自行編碼，不一定要查表。
但齊彥槐沒學過，就算是設計編碼的人也完全沒練過，這個世界上海沒有幹過這個事情。
所以齊彥槐敲擊的過程那叫一個緩慢，斷斷續續的，一個碼，一個碼的慢慢敲擊。
啪、啪、啪、啪，等待了好久，才打完了四個漢字：
“大-明-安-康”。