張厚德舉起手來。
“張總請說。”高致遠一邊說，一邊示意工作人員遞話筒。
接過話筒，張厚德清了清嗓子：“高總，委託研發是具體如何操作?”
“想必大家也非常關心這個問題，接下來我詳細說一下……”高致遠一邊解釋，一邊讓工作人員將詳細合作模板發給在場各個老總。
神光儀器的合作模板，其實就是學研產的聯合，高校提供人才，企業提供資金，而材料研究所負責提供裝置、場地、資料，以及整合人才。
在合作之中，高校和科研人員會獲得資金反饋、專利分紅；企業則會獲得技術專利使用權或者使用權；而材料研究所則獲得研發費用、專利分紅、專利採購費用、人才儲備等。
其中企業方面有三個選擇。
第一是全額投資研發專案，由此產生的專利所有權企業，相當於一次性買斷。
第二是思維社和企業共同出資，產生的專利由雙方按投資比例共同持有。
第三是思維社自己出資，產生的專利由思維社持有，但是企業可以向思維社付費使用。
另外有一個共同條款，那就是研發人員的專利分紅不得低於20%，也就是說只要是材料研究所產生的專利，參與研發的全體人員，可以獲得為期二十年不低於20%的專利分紅。
而思維社專門設立了一個內部專利網站，所有可以投入使用的專利、在研發之中的專利，都在上面可以查詢到。
並且這個網站還可以申請合作研發、獨立研發，有利於快速的整合各個企業。
一眾老總看完之後，提出了一些小意見，對於這個模式，大家都是可以接受的。
不過他們不知道計算材料學的強大，在同樣的研發規模下，採用計算材料學的思維社，一年相當於別人一百年。
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這種情況下，思維社的材料研究所已經不能用常規研發速度來衡量。
高致遠看著材料方面討論得差不多，便繼續點開下一個話題：“接下來，我們討論一下軟體的問題。”
國內的工業設計軟體，絕大部分的市場都被外國公司佔據，工業產品使用的專業操作軟體，也是同樣情況。
不是國內不想研發，而是研發之後沒有生態可以推廣，導致無利可圖，儘管科學院方面有儲備一些相關的技術。
但是那些儲備技術，是為了防止外國禁用而準備的，只能解決有無問題，至於質量問題可想而知了。
思維社準備拿出［模擬空間軟體］［有限元的分析軟體］，將這些軟體開放給內部使用。
反正在場的企業，不是思維社的控股公司，就是參股公司，都是自己人。
當然開發給他們使用，不代表給了絕對許可權，所有軟體後門和最高許可權都在思維社手上，而且這個東西是連線內部網路的。
至於作業系統問題，黃明哲已經早有準備，他研發了一套專門的工業作業系統——自適應作業系統。
其實就是黃明哲根據市面上的工業作業系統，進行重新調整之後，配備專業雲資料庫，加上幽靈分離出來的子程序——程式自動匹配系統。
這個自適應作業系統可以迅速根據裝置的情況，半自動調整系統，以達到可以和裝置完美融合的狀態。
聽完高致遠的介紹，在場的上百人的議論紛紛起來，他們沒有想到，思維社還研發了工業作業系統和工業設計軟體。
會議結束之後。
各個公司儘管疑惑重重，但是老大的面子還是要給的。
一系列需要的材料研發，各個企業都提出來和材料研究所合作，工業設計軟體和工業作業系統也下了一些訂單。
……
北方華創的總部在北平朝陽區。
他們重點研發高溫爐、蝕刻機、薄膜沉積機。
張厚德剛剛回到總部，便帶著人來到研發區，技術執行官王雲深這一次也去參與了研討會。
不過他們對於神光儀器和思維社的技術也是將信將疑。
在負責軟體的部門。
五個從思維社計算機程式設計研究所過來的程式設計師和工程師，正在幫他們安裝軟體。
第一個是思維社專利技術網，接下來是思維社工業作業系統—原始系統，最後是綜合設計輔助系統。
帶隊工程師轉過頭向張厚德說道：“張總，作業系統的母本已經安裝完畢，接下來你們有十個免費生成名額。”
“不知道，這個作業系統如何使用?”王雲深連忙問道。
“你們要需要安裝的裝置嗎?”
“小林，吩咐倉庫調一臺蝕刻機過來。”
北方華創的蝕刻機和中微半導體的蝕刻機，並不同一個種類的。
蝕刻指將矽片上未被光刻膠掩蔽的部分透過選擇性去掉，從而將預先定義的圖形轉移到矽片的材料層上的步驟。
而目前的蝕刻裝置分為三類，分別是介質蝕刻機、矽蝕刻機、金屬蝕刻機，三者佔比為48%、47%、5%，介質蝕刻機和矽蝕刻機是市場上主流的蝕刻裝置。
中微半導體的蝕刻機屬於介質蝕刻機，而北方華創的蝕刻機屬於矽蝕刻機和金屬蝕刻機。
半個小時之後，一臺矽蝕刻機出現在無塵實驗室裡面。
思維社的工程師推著一臺特製的電腦設備，將一條條數據線連線到矽蝕刻機的系統上。
然後從原始母本系統複製匯出一個作業系統，又將矽蝕刻機原來的系統複製一份，兩個複製體融合在一起，形成專業的矽蝕刻機作業系統。
最後匯入矽蝕刻機，將原來的作業系統覆蓋了。
不過到了這一步，事情還沒有結束，一個作業系統並不是看設計得多麼精妙，而是和裝置相輔相成。
接下來需要進行半自動適應調整，不斷在執行之中，將軟體和硬體融為一體。
啟動內部網路之後，矽蝕刻機的系統連線到思維社超算中心裡面，在龐大的運算力支援下，就可以進行半自動適應調整。
帶隊工程師轉過頭說道：“麻煩王總，讓你們的技術員操作矽蝕刻機工作，我們需要在執行的過程中調整引數和系統。”
“沒問題。”王雲深連忙揮揮手，讓三個技術員上。
這個工作進行了兩天時間。
此時這一臺工作精度為40～24奈米矽蝕刻機，已經變成一臺精度為40～16奈米的矽蝕刻機。
在這個過程中不僅僅修復了大量的漏洞，還有錯誤引數，更是將裝置的精度提升到機器的效能極限，穩定性更是變得堅若磐石。
放下測試報告，王雲深和張厚德等人已經驚呆了。
事實上同樣的裝置，不同的操作軟體，是會造成天壤之別的，特別是在精密儀器行業，國內就是吃了這個暗虧。